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消失模铸造成本分析「山东永利402com官方网站」

时间:2020-01-02     作者:消失模【原创】   阅读

    消失模铸造别适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。因此,成本对比应有个高度,不能以简单的铸铁件采用台冲天炉,堆粘土砂的成本来与消失模铸造做比较。

    成本分析主要分析两个方面,即成本增加因素和成本减少因素,这两个因素的差价,即是采用消失模铸造工艺以后,成本增加还是减少的数额。原成本减去EPC成本减少因素+EPC成本增加因素等于EPC成本。

    消失模铸造的成本增加主要来自两个方面:泡沫模型和涂料消耗。每吨铸件消耗泡沫型3000克(包括浇冒口),如果自己生产泡沫模型,每克成本价为0.02元。即每吨泡沫型消耗60元人民币;如果外购泡沫模型多也是每克0.03-0.05元。即每吨铸件消耗90-1元。涂料均为自制,骨料价格在500-1000元间,其余成份用量较少,以每吨干粉涂料1000元计算,即使是薄壁件,每吨也只能消耗50-60千克,即不超过100元。

    因此,消失模铸造成本增加,可定为:1、自制泡沫模型:约160元(随市场变化)。2、购泡沫模型:约200250元(随市场变化)。

    消失模铸造成本减少因素


1、干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。

2、造型率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。

3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。

4、铁水收得率提高10-30%,别是球铁件可实现无冒口浇注。

5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节约能源消耗。

6、单件产品不须制作木模。

7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。


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